采暖散熱器電弧噴涂技術(shù)最新發(fā)展介紹，自從電弧噴涂技術(shù)應(yīng)用到采暖散熱器外表技術(shù)后，給采暖散熱器外表帶來(lái)了天翻地覆的變化后，采暖散熱器廠家們也開始對(duì)電弧噴涂技術(shù)提高了關(guān)注，那么電弧噴涂技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，有發(fā)展處了那些新的技術(shù)啦？下面就讓我們一起來(lái)看看吧。
采暖散熱器電弧噴涂技術(shù)最新發(fā)展介紹
最新發(fā)展1、熔滴速度
高速電弧噴涂技術(shù)(HVAS)是20世紀(jì)90年代開發(fā)出的先進(jìn)熱噴涂技術(shù)，因其熔滴飛行速度的大幅度提高(達(dá)到350m/s)和霧化效果的進(jìn)一步改善，從而制備出與等離子噴涂相近的
高結(jié)合強(qiáng)度、低孔隙率的高質(zhì)量涂層，大大拓寬了電弧噴涂的應(yīng)用領(lǐng)域。
電弧噴涂涂層的性能受到多種因素的影響，其所具有的快速凝固組織與霧化過(guò)程中熔滴的動(dòng)力學(xué)及熱傳輸有密切關(guān)系。對(duì)霧化過(guò)程的動(dòng)力學(xué)和熱傳輸行為進(jìn)行分析，不僅是選擇噴涂工藝參數(shù)的重要依據(jù)，也有助于正確地理解高速電弧噴涂涂層組織的形成與演變機(jī)制。但由于試驗(yàn)技術(shù)的限制，難以用實(shí)測(cè)方法獲得熔滴溫度、冷卻速度等熱傳輸參數(shù)，通常采用理論模型進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，而確定霧化氣流速度和熔滴速度是進(jìn)行模擬計(jì)算的前提條件。
最新發(fā)展2、金屬電弧噴涂
金屬噴涂是用壓縮氣體將熔融狀態(tài)的金屬霧化成微粒，噴涂沉積在預(yù)先準(zhǔn)備的工件表面上，形成一完整的金屬覆蓋層。一般來(lái)說(shuō)，金屬噴涂主要有三方面用途：
(1)用于抗腐蝕、抗高溫氧化或耐磨損等防護(hù)性涂層；
(2)用于修復(fù)零件尺寸，如由于大范圍磨蝕或局部機(jī)械加工錯(cuò)誤而造成構(gòu)件幾何尺寸的不足，可通過(guò)金屬噴涂予以修復(fù)。
(3)用表面噴涂金屬的非金屬材料來(lái)代替金屬制造設(shè)備或部件。金屬電弧噴涂是利用交流或直流電弧熔化不斷進(jìn)給的金屬噴絲，再由壓縮空氣通過(guò)噴嘴使之霧化并噴射到工件表面，該噴涂工藝的主要裝置稱為金屬電弧噴涂槍。
俄羅斯的ВНИИТУВИД研究所多年來(lái)一直從事金屬電弧噴涂的工藝和設(shè)備研究工作，目前它在總結(jié)、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研制成功一種高效能的M-5型電弧噴涂槍。它與同類裝置相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：噴射角減小到13°，使噴料利用率提高25%，對(duì)于φ2.4mm噴絲，噴涂過(guò)程中的重量消耗可減少30～40%；直徑超過(guò)100mm的圓柱狀套形零件，其內(nèi)表面的噴涂深度可達(dá)400mm；該設(shè)備采用可拆卸結(jié)構(gòu)，且零部件的拆裝操作比較簡(jiǎn)單，因此其維護(hù)性良好；通過(guò)控制臺(tái)進(jìn)行設(shè)備操作簡(jiǎn)易、方便。
以上就是采暖散熱器電弧噴涂技術(shù)最新發(fā)展介紹內(nèi)容，希望能幫助到你。
京公網(wǎng)安備 11011502003490號(hào)
